高分子量聚乙烯是一种具有极高粘度的聚合物，为粉末形状，它粘度很高，所以高分子量聚乙烯板通常不能用普通的热塑性塑料成型方法来加工，而是用模压或柱塞挤出工艺，在高压下把超高分子量聚乙烯粒子熔融并烧结为坯材或型材，必要的话，再进行后续机加工。在大家眼里，对于聚乙烯板材来说，在生产后可能会遇到聚乙烯板材表面不是很亮的情况，那么到底是什么原因导致的呢？ 1.可能是超高分子量聚乙烯板材的工艺问题，也就是受热不均匀，这个要检查设备，还有就是看粉在搅拌的时候是否均匀，还有就是成型温度过高，导致热降解，而产品没有光泽不亮。 2.还有一种可能就是聚乙烯板材的配方问题，可能是配方里面的稳定剂，抗氧化剂不够或用得太差了，还有就是增白剂或填料没有选好，或分量不对。 为了保证高分子量聚乙烯板表面光滑度，当我们选用聚乙烯板材时，一定要看清它的颜色成分，出现色块及颜色不纯的好不要选用，只有正确选材，才能提高工程的效率。 
阻燃聚乙烯板材是以聚乙烯板材为基材，加人高热稳定性阻燃剂等，经混合、熔融塑炼、挤出造粒而制得。 阻燃聚乙烯板材在具有优良的阻燃效果的同时，基本上能保持聚乙烯板材的耐热性、机械强度和成形工艺特性，阻燃性达UL 94 v-0级。
阻燃剂的阻燃机理一般为：
阻燃剂分解而产生不燃气体或高沸点液体.包围在燃烧的板材制品表面，隔绝氧气
以达到阻燃熄火，如常见的有机氯类阻燃剂，分解后生成氮气及大量水蒸气以及硫酸铵、氨基磺酸胺等铵盐类;
阻燃剂分解吸收大量热量，降低板材制品
的表面温度，按此机理阻燃;
聚乙烯板对树脂的相容性好，微胶囊化后具有屏蔽色彩的作用，因而可坚持树脂的透明性。超高分子量聚乙烯衬板的体积电阻率十分高，为1×1017—1×1018Ω·cm，可用作杰出的电气绝缘材料。但是在用作非电气绝缘材料时，其外表经冲突易发生静电。为了战胜这一缺陷，又对其进行了抗静电改性，选用不一样的质料和不一样的办法制备出各种类型的抗静电超高分子量聚乙烯衬板。 为了让避免聚乙烯板在出产过程因物料的粘堵对出产造成大的影响，在粘性物料的破碎受料口、各转运溜子、配料库、配料仓等部位装置高分子聚乙烯衬板,其耐磨损、抗冲击、耐低温、自润滑等优良功能，可长时间在110℃到零下269℃条件下作业，而且吸水率极低有特别的不粘性，具有很好的防堵作用
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